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双组份聚氨酯胶周边知识:外墙保温面层砂浆泛白原因
2019-11-05 15:20:47   标签:聚氨酯胶,双组份聚氨酯胶   来源:
  在外部绝热建筑中,防护面砂浆通常会局部增白,尤其是在天气潮湿或施工后刚被雨淋湿的沿海地区,并且经常出现增白现象。发生。这些表面变白的原因是什么?我们如何防止这种情况发生?其实可以用双组份聚氨酯胶复合的保温一体化板。
 
  分析砂浆变白的原因
 
  1.保护性表面层硬化后,即使相对干燥,在使用过程中也总是会被雨水浸湿。当湿气渗入内部时,其内部将含有可溶性物质(例如NaOH,KOH,Na2SO4,Ca(OH)2等)。取出后,碱与空气中的CO2和水反应形成碳酸盐,其与硫酸盐一起沉淀在表面上,并且诸如CaCO 3和CaSO 4的物质不容易被雨水冲走,因此牢固地粘附在保护表面层的表面上。
 
  2.在一定湿度下,空气中的CO 2与水结合形成H 2 CO 3,H 2 CO 3与基材表面的Ca(OH)2反应形成CaCO 3。 H2CO3也渗透到基材内部,并且Ca(OH)2合成的Ca(HCO3)2,Ca(HCO3)2也将通过蒸发表面水,直接结晶或与之反应而从基材内部取出。 H2CO3形成CaCO3。
 
  3.由于工业污染,空气中通常含有一定量的SO2。 SO2溶解在雨水中形成酸雨。这种酸雨渗入基材的内部,并与基材中的碱性物质结合,并随着水的迁移而迁移至表面晶体。它也会引起美白。上述白色物质的沉淀结晶可以在一定程度上提高基材表面的致密性,但是由于雨水的循环,沉积在表面上的可溶性晶体被冲走,并且溶解了底物内部的可溶性物质增加。大的孔隙率降低了基材的不渗透性,这反过来又增加了盐和碱的沉淀。
 
  预防美白措施侧重于材料选择
 
  1.选择水泥时,应使用碱金属氧化物含量低的低碱水泥。
 
  2,制备防护面砂浆时,必须对骨料具有一定的选择性,并严格控制其可溶性盐含量。
 
  3.尽量不要使用碱金属含量高的混合物。在制备保护性表面砂浆或砂浆时,使用合适的混合物(例如使用减水剂或高效减水剂)可以减少混合水的量,从而降低保护性表面砂浆或砂浆的孔隙率,并改善孔结构。改善抗渗性。可以说,只要能够提高防护面砂浆或砂浆的耐久性,减少龟裂并包含较少的碱金属氧化物如疏水剂,溶胀剂和早期强度剂即可。
 
  加强施工预防
 
  当然,在施工过程中应采取积极的预防措施。首先,在外墙外保温施工中,要时刻注意天气变化,避免在低温高湿条件下施工防护面砂浆。另外,在外部保温防护面砂浆的施工不宜长时间暴露后,应及时进行外部贴面施工。并避免下雨。最初设置保护性表面砂浆时,表面的水分越多,增白的严重性就越大,也就是说,水灰比大于大型保护性表面砂浆的水灰比。在操作的前提下,应尽量减少用于混合的水量。当发生增白现象时,非常希望找到一些有效的对策来消除增白而不影响砂浆的性能。

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