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聚氨酯胶周边知识分享:耐火材料除尘措施及除尘设备要求
2019-10-23 14:12:44   标签:聚氨酯胶,双组份聚氨酯胶   来源:
  在环保改造过程中,问题基本上集中在脱硫,反硝化和除尘方面。成品砖的生产单元涉及高温窑炉,因此脱硫,反硝化和除尘必须同步进行,但一些非晶形制造商和原料厂的除尘也是必须要做的。
 
  1.耐火材料厂有哪些防尘措施?
 
  在生产耐火材料时,会产生大量粉尘。为了尽量减少粉尘的产生并防止工人接触粉尘,可以采取以下综合措施:(1)采用合理的生产工艺以减少粉尘的浓度; (2)实现作业机械自动化,改善工作条件; (3)加强组织管理,完善防尘系统。
 
  防尘的具体措施如下:
 
  (1)加湿材料的加湿材料可以大大减少粉尘的产生。可以加湿的材料包括二氧化硅,硬粘土,高铝矾土,熟料,废砖等。各种材料的允许加湿量不同,主要取决于以下因素:材料的最大水分含量;原材料的初始水分含量;设备运行过程中的生产能力;在每个加工过程中水分的蒸发;各种砖的成型防潮。
 
  (2)设备气密设备的密封应将灰尘限制在局部范围内,从而为吸气和除尘创造条件。耐火材料生产中经常使用的设备的密封形式可分为以下几种:(1)部分封闭的盖子:将被粉尘的设备部分密封在盖子中,适用于粉尘源。浓缩并连续撒粉,瞬时压力很小。部分气密性盖的特征在于,在检查设备时需要将整个密封盖取下,因此通常用于不经常检查设备的地方,例如桶磨机的入口。 (2)半密封盖:除了传动部分外,所有设备均盖在盖中,并留有观察孔和操作门。这种类型的密封盖适用于粉尘设备,例如干磨机。其特点是产品的加工完全在封闭的通风橱中进行,操作员在通风橱外操作。停车时,工人可以进入引擎盖进行维护,并且在设备大修期间也必须取下密封引擎盖。 (3)整个密闭罩或小型密闭室:除尘设备全部封闭在密闭罩中。对于经常用于维护且不方便使用半封闭盖的除尘设备,可以使用封闭式,例如振动筛。其特点是产品的处理是在引擎盖中进行的,操作员可以随时在引擎盖中对其进行检查和维修,并且在对设备进行大修时不必拆除引擎盖。
 
  2.对设备结构有什么要求?
 
  设备外壳的结构应满足以下要求:(1)结构坚固,牢固,且外壳的接头不得因设备振动,块体碰撞等而损坏。(2)设备的正常运行不得影响工人,并且应保留手术门。 (3)在维护过程中要充分考虑设备的便利性,并留出必要的检查孔。 (4)满足操作条件时,闭合盖上的孔和门应最小。
 
  3.除尘装置包括哪些部分?
 
  除尘装置包括吸尘装置(用于吸尘的真空吸尘器或吸嘴),用于容纳粉尘的气体的输送管,除尘气体分离装置(各种集尘器)以及清洁气体排出装置(排气扇)等零件。
 
  4.选择除尘设备时应考虑哪些基本项目?
 
  选择除尘设备时应考虑以下几点:
 
  (1)粉尘特性:粉尘的产生和发生,产生的粉尘量及其浓度;粉尘的性质(化学成分,粒度,密度,温度,吸湿性和带电状态下的粉尘的特异性(有害气体,(2)粉尘的回收方法或处理方法;(3)所需除尘的程度,即进口粉尘的浓度和出口粉尘的浓度;(4)成本,即除尘设备的投资额,占用的空间,操作所需的必要电费,维护管理费等。如果选择湿式集尘器,则应考虑用水量以及随后的泥浆处理和回收。
 
  实际上,应按以下方式选择集尘器:
 
  通常,可以使用旋风除尘器。如果灰尘不能充分分离,可以在后部加装袋式除尘器。
 
  对于粗粒状粉尘,最适合旋风除尘器。磨损产生的细粉可以用后袋式过滤器分离。
 
  当粉尘的粒径大多小于3 / um时,很难用旋风分离器捕获。可以选择袋式过滤器或湿式集尘器。
 
  为了方便回收或处理粉尘,可以使用各种湿式集尘器。
 
  5.除尘管堵塞的原因是什么?
 
  除尘管堵塞的原因如下:1)材料在处理过程中产生的热量导致其中的水分蒸发。水蒸气被吸入除尘管中,冷却并冷凝成水,并附着在管壁上以粘结灰尘,从而逐渐堵塞管子。 2)当管道的倾角小于灰尘的静止角度(25°?50°)时,管道中的灰尘不会自行滑落并造成堵塞。 3)管道中的空气流量太小,以致灰尘不会随气流而留在水平管道中,并导致管道阻塞。
 
  6.除尘设备有哪些类型?
 
  除尘设备根据作用力的性质可分为四种:(1)除尘室:由于重力作用而使尘埃沉降。 (2)旋风除尘器:旋转过程中,灰尘通过气流中产生的离心力而沉降。 (3)过滤器式集尘器(袋式集尘器):含尘空气流通过过滤器进行净化,灰尘颗粒由于被阻塞和卡住而被捕集。 (4)静电除尘器:灰尘在高压电场的作用下带电,并移动到带有相同电荷的电极上,然后通过中和进行中和并捕集。
 
  根据工作原理,集尘器可分为干式集尘器和湿式集尘器两种。
 
  根据净化程度,可分为三类:(1)粗净化:能够捕获100 / um以上的粉尘颗粒,效率高于90%。对于高粉尘浓度气体的多级净化,粗净化只能满足第一级的净化要求。 (2)介质净化:可捕集10um以上的粉尘,效率超过90%。当气体中的粉尘主要由较粗的颗粒组成且粉尘浓度不超过2g / m3时,第一阶段的净化设备即可满足要求。 (3)精细净化:可捕获流明以上的粉尘,效率超过90%。当气体中的灰尘主要由较粗的颗粒组成时,当要求除尘效率达到98%或更高时,可以使用精细的净化设备。
 
  7.旋风除尘器的除尘原理是什么?优点和缺点是什么?
 
  旋风除尘器的除尘原理是粉尘气体进入旋风除尘器并旋转产生离心力。由于灰尘和气体的密度不同,因此将两者分开。因此,离心力大,粉尘的粒径大,并且浓度大,因此易于分离。
 
  旋风除尘器的优点是结构简单,制造容易,价格低廉,占地面积小,除尘效率高。缺点是5?10um以下的细粉尘净化效率低。
 
  8.袋式除尘器有什么特点?
 
  袋式除尘器是一种通过使用有机纤维或无机纤维布过滤掉气体中的灰尘的净化装置,适用于处理非粘性,非纤维的干燥工业粉尘。其优点是除尘效率高,5um以下的粉尘可达99%以上。与湿式集尘器相比,粉尘易于回收并且不需要冬季防冻剂。缺点是滤布比湿式除尘装置消耗更多,且成本更高。当气体中含有水蒸气并处理易于吸收水的亲水性粉尘时,滤布会粘在粉尘上并容易造成堵塞,并且不适用于处理高温含尘气体。 。
 
  9.静电除尘器的除尘原理是什么? 优点和缺点是什么?
 
  静电除尘器的除尘原理是通过电晕放电使尘埃带电,带电的尘埃在静电的作用下被收集在尘埃收集极上。
 
  该集尘器具有除尘效率高的优点,原则上可以去除气体中的所有粉尘。 能耗小,处理1000 m3气体约0.1-0.8 kW / h; 可以处理高温腐蚀性气体; 完全自动化。 缺点是价格昂贵,并且需要专用设备来提供直流高压(3.5至70,000 V)和高水平的技术管理。
 

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