解决方案
双组份聚氨酯胶周边知识:氯化聚乙烯防水卷材的影响因素
2019-10-22 13:11:53   标签:聚氨酯胶,双组份聚氨酯胶   来源:
  影响氯化聚乙烯防水膜的因素
 
  氯化聚乙烯防水膜的加工性能和物理性能主要受氯化聚乙烯原料,增塑剂,增强剂和加工助剂的影响。需要为生产配方提供良好的挤出加工流动性。具有优异性能的氯化聚乙烯防水膜可以通过各个系统的生产过程来制备。
 
  1高??密度聚乙烯的相对分子质量和分布是决定氯化产物性能的关键因素;高密度聚乙烯的颗粒形貌也影响其氯化产物的形貌和性能,具有较高的BET比表面积和丰富的微孔结构的高密度聚乙烯粉末具有更均匀的氯化作用。另外,原料的物理性质相同(氯含量相似),但来源不同的氯化聚乙烯原料对均质卷材的物理性质影响很大。
 
  2研究表明,邻苯增塑剂在氯化聚乙烯防水膜上的增塑效果优于其他增塑剂,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)作为主要增塑剂的性能更好。最佳;使用癸二酸二辛酯(DOS)作为主要增塑剂,具有最佳的低温抗沉淀性;邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP)作为主要增塑剂具有高温沉淀作用;氯石蜡可用作辅助增塑剂。在实际选择中,应根据具体生产要求选择适合材料要求的增塑剂系统。
 
  增塑剂的迁移是影响氯化聚乙烯防水膜热老化性能的主要因素。轻质氧化镁在非硫化热塑性橡胶中没有热稳定性,但会降低防水膜的耐老化性。
 
  3当在氯化聚乙烯防水膜中填充二氧化硅时,发现当选定的白色炭黑的填充量为30份时,可以形成独特的填料网络结构,并且可以通过选择合适的白色来获得最佳的力学性能。碳黑。性能。另外,适当增加炭黑用量,氯化聚乙烯防水卷材的拉伸强度,肖氏A硬度,损耗模量和粘度均呈上升趋势,断裂生产率呈下降趋势;但是炭黑的添加量不宜过多。如果用量过多或不足,则材料的性能会产生一些偏差,导致材料的整体性能下降。
 
  4挤出加工温度低时,由于材料的粘度大,因此不易流动,并且容易在挤出机头的两面粘贴而造成堵塞。提高加工温度虽然可以改善材料的挤出流动性,但仍不能满足生产要求,较高的加工温度很可能引起氯化聚乙烯降解,因此配方中应使用合适的加工助剂来改善氯化聚乙烯。流动性可以与几种加工助剂结合,以通过控制配方中加工助剂的量来控制加工过程中氯化聚乙烯防水卷材的流动性和机械性能。
 


分享到: