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调配聚氨酯胶有哪些问题需要注意?
2019-01-21 13:25:31   标签:聚氨酯胶   来源:
  问:进行聚氨酯胶的调配的时候,需要注意到哪些方面的问题呢?
 
  答:聚氨酯胶是由主剂和固化剂组成的一种双组份的胶粘剂。因此,厂家在使用聚氨酯胶去做板材的复合生产的时候,需要事先进行一个聚氨酯胶的调配。在调配胶水的时候,调胶操作的工艺是否规范,将会直接影响到调配出来的胶水的质量,也就会直接影响到成品板的质量。因此,在进行胶水调配的时候,厂家需要注意到一些问题。
 
  首先,要保证配比的准确性。调胶操作的第一步,就是进行主剂和固化剂的配比,也就是在一定量的聚氨酯胶主剂当中,添加对应量的固化剂。固化剂起到的作用是,增强胶水的粘合强度、增加胶水的耐候性以及加速胶水的固化。也就是说,在做主剂和固化剂的配比的时候,一定要保证配比的准确性。
 
  如果配比不准确,也就是固化剂的量添加的不准确,要么固化剂添加的量多了,那么,胶水固化之后胶体会发脆,其固化速度也会有所加快;要么固化剂添加的量少了,那么,胶水会在粘合强度和耐候性方面存在不足,其固化速度也会有所降低。无论是哪一种情况,都会导致拼合出来的板材出现开胶的问题。
 
  然后,要保证搅拌的均匀性。在按照标准配比称量好主剂和固化剂之后,需要将两者混合到一起,并且要进行搅拌。因为是按照标准配比称量好的主剂和固化剂,因此,这两者的量是一定的,所以,在搅拌的时候,一定要确保将两者搅拌均匀。
 
  如果搅拌不均匀,那么,固化剂的分布也就会不均匀,调配出来的胶水,在某些地方会没有固化剂,这些地方胶水很难固化,也没有什么粘合强度和耐候性;某些地方固化剂的量会少,这些地方聚氨酯胶粘合强度和耐候性会存在不足,固化速度也会降低;某些地方固化剂的量会多,这些地方胶水固化之后胶体会发脆,固化速度也会加快。这些问题,都会导致复合好的板材会出现开胶的问题。
 
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