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调配聚氨酯胶需要注意哪些问题?
2018-12-24 13:30:46   标签:聚氨酯胶   来源:
  问:使用聚氨酯胶去做板材的复合生产的时候,进行胶水的调配,需要注意哪些方面的问题呢?
 
  答:用来做板材复合的聚氨酯胶,一般都是由主剂和固化剂两个部分组成的双组份胶粘剂,因此,在使用聚氨酯胶之前,需要进行一个胶水的调配。调胶操作是能够影响到胶水的质量的,而胶水的质量,又直接关系到了生产出来的成品板的质量,因此,我们在进行胶水的调配的时候,需要注意操作的规范性。
 
  第一、要注意配比的准确性。进行聚氨酯胶的调配,首先就是要进行主剂和固化剂的配比。配比,也就是指在一定量的聚氨酯胶主剂当中,添加对应量的固化剂。固化剂的在聚氨酯胶中,起到的作用是:增强胶水的粘合强度、增加胶水的耐候性以及加速胶水的固化。因此,固化剂的添加量一定要保证准确。
 
  否则,一旦出现了固化剂添加量不准确,就有可能出现以下这两个问题:要么,固化剂添加量多了,调配出来的胶水在固化之后,胶体会发脆;要么,固化剂添加量少了,胶水在粘合强度和耐候性方面会存在不足。这两个问题,都会导致拼合好的板材出现开胶的问题。
 
  第二、要注意搅拌的均匀性。按照标准配比称量好主剂和固化剂之后,我们需要将两者混合到一起,并进行搅拌。因为,我们是按照标准配比进行主剂和固化剂的称量的,因此,主剂和固化剂的量是一定的。所以,进行主剂和固化剂的搅拌,一定要将两者充分搅拌均匀。
 
  否则,胶水就会出现以下的问题:1、有些地方没有固化剂,这些地方很难固化,也没有什么粘合强度和耐候性;2、有些地方固化剂量少,这些地方胶水粘合强度和耐候性存在不足;3、有些地方固化剂量多,这些地方胶水固化之后胶体会发脆。这些问题的存在,会导致复合好的成品板出现开胶的问题。
 
  另外,无论是配比不准确,还是搅拌不均匀,都会导致我们的胶水在固化速度方面出现变化,而这样的话,工人在施工的时候,就无法准确的把控操作时间,最终也会带来一定的质量安全隐患。
 
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