解决方案
如何做聚氨酯胶使用安全隐患的排查?
2018-12-04 13:34:44   标签:聚氨酯胶   来源:
  我们使用聚氨酯胶去进行板材的复合,往往会出现开胶之类的质量问题。而在出现了开胶之后,厂家应该怎么办呢?应该去进行安全隐患的排查,找到问题出现的原因。这样,我们才能避免在后续的生产中,由于同样的问题,而使我们的板材,出现同样的开胶问题。那么,我们要怎么去进行安全隐患的排查呢?
 
  第一步:对基材进行安全排查。主要是检查基材本身的质量,这是保证成品板质量的基础。然后,还需要检查基材的平整度以及洁净度,这两者能够影响到板材粘合性能的发挥,在聚氨酯胶的粘合性能无法得到最佳发挥的情况下,板材是很容易出现开胶的问题的。
 
  第二步:对调胶操作进行安全排查。调胶操作影响的主要是聚氨酯胶的质量,而聚氨酯胶的质量又直接关系到了成品板的质量。而对调胶操作的排查,主要是检查两个方面:一是,配比是否准确?二是,搅拌是否均匀?另外,还要检查胶水在调配好会后,有没有在规定的时间内及时用完。
 
  第三步:对涂胶操作进行安全排查。涂胶操作主要是影响到了板材粘合面的胶量,而胶量直接关系到了胶水能否牢固粘合住板材。对于涂胶操作的排查,主要在于两点:第一点,上胶的时候是否给到了充足的上胶量?第二点,涂刷的时候是否涂刷均匀?
 
  第四步:对复合以及加压操作进行安全排查。这里涉及的点比较多,首先是在涂刷好胶水之后,检查是否在规定的时间内进行复合;然后,检查在复合好之后,是否在规定的时间内进行加压;最后,要检查是否给到了足够的压力?压力是否均匀?加压的时间是否充足?
 
  第五步:对卸压以及养生操作进行安全排查。关于卸压,主要是检查是否经过了标准的加压操作之后,在进行卸压的,这里尤其要注意时间;关于养生,我们主要检查是否经过了养生,是否进行了充足时间的养生。
 
  相关阅读:如何规范聚氨酯胶涂胶操作


分享到: