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复合保温板的聚氨酯胶水如何正确调胶?
2018-11-08 09:58:40   标签:聚氨酯胶水   来源:
  我们做保温板复合所用到的聚氨酯胶水,在使用之前是需要进行一个调胶的操作的。而调胶这个操作,会影响到我们调配出来的胶水的质量,胶水的质量又直接关系到了最终生产出来的保温板的质量。因此,厂家在进行聚氨酯胶水的调配的时候,需要做好调胶操作的工艺规范。那么,具体要怎么做呢?
 
  聚氨酯胶水的调配,有两个操作步骤:
 
  一、配比。配比是指在一定量的聚氨酯胶水主剂当中,添加对应量的固化剂。而固化剂在我们的聚氨酯胶水的组成当中,起到的作用是增强胶水的粘合强度、增加胶水的耐候性以及加速胶水的固化。因此,如果我们的固化剂的量,添加的不准确,那么聚氨酯胶水在粘合强度、耐候性等各个方面就会存在问题。
 
  固化剂添加多了,聚氨酯胶水在固化之后,其胶体就会发脆,就会很容易出现开裂的问题;固化剂添加少了,聚氨酯胶的粘合强度和耐候性就会不足,粘合板材也就很难保证牢固性。另外,由于固化剂添加不准确,其固化速度也会有所改变,工人在施工的时候,就无法准确的把握操作时间,也会带来一定的安全隐患。
 
  二、搅拌。搅拌就是在按照标准配比称量好聚氨酯胶水的主剂和固化剂之后,将两者混合在一起你,并进行搅拌。而在搅拌的时候,一定要保证将其搅拌均匀。因为,主剂和固化剂是按照标准配比称量调配的,因此,主剂和固化剂的量是一定,如果没有搅拌均匀的话,固化剂的分布必然也就会不均匀,那么在局部就会出现配比不准确的问题。
 
  在有些地方会没有固化剂,这些地方的聚氨酯胶水很难固化,也没有什么粘合强度和耐候性;而有些地方固化剂会少,这些地方的粘合强度和耐候性就会不足;另外,还有些地方固化剂会多,这些地方胶水固化之后胶体会发脆。这些情况,都会导致我们复合好的板材,会出现开胶的问题。而且,固化剂分布不均匀,必然会导致胶水的固化速度不一致,工人也就无法准确的把控操作时间,同样也会带来安全隐患。
 
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