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规范的聚氨酯胶调胶操作是怎样的?
2018-07-13 17:14:39   标签:聚氨酯胶   来源:
    问:在进行聚氨酯胶的调胶的时候,什么样的调胶操作才是规范的呢?
 
    答:聚氨酯胶的调胶操作,每个厂家都会做,但是,这个操作做的是否规范,每个厂家都不是很明确。但是,聚氨酯胶的调胶,在板材复合生产的整个流程中是很重要的,一旦调胶操作做的不规范,厂家生产出来的板材就会存在质量隐患。厂家要如何去做调胶操作的规范呢?
 
    首先,我们要看看,厂家在进行调胶的时候,会犯哪些错误。在进行调胶的时候,工人一般都会犯一下两个错误,一个是在配比的时候,随手倒固化剂;另一个是在搅拌的时候,随便搅几下。
 
    胶水的配比,是在一定量的聚氨酯胶中添加固定量的固化剂。固化剂添加不准确,是会带来胶水性能的改变的,这样就会给生产带来质量隐患了。
 
    你的固化剂加少了,你调配出来的聚氨酯胶就会有粘合强度和耐候性上的不足,复合出来的板材就会很容易开胶;你的固化剂加多了,胶水固化之后,胶体就会发脆,这样也很容易开裂。同时,固化剂加多或者加少,聚氨酯胶都会在固化速度上发生改变,生产的时候,工人就无法准确的掌握操作时间,也会带来质量隐患。
 
    因此,调胶的时候,厂家第一个要规范的就是配比的准确性。随手倒固化剂是不行的,厂家需要通过电子秤去称量主剂和固化剂来确保配比的准确性。
 
    胶水的搅拌,是将混合好的聚氨酯胶主剂和固化剂搅拌均匀。由于标准配比的聚氨酯胶主剂和固化剂的量是一定的,如果搅拌不均匀,那么固化剂的分布就会不均匀,在聚氨酯胶的局部就会出现配比不准确的情况。
 
    而局部的配比不准确,与整体配比不准确的后果是一样的。局部配比不准确,一次调配好的聚氨酯胶,在有些地方会没有固化剂,有些地方固化剂少了,而有些地方固化剂多了。这样的胶水,会同时出现粘合强度和耐候性不足、固化之后胶体发脆、整体固化时间不一致的现象,粘合好的板材怎么能保证它的质量?
 
    因此,调胶的时候,厂家第二个要规范的就是搅拌的均匀。随手搅拌几下是不行的,工人需要去反复的观察胶水有否搅拌均匀,确认搅拌均匀之后才能拿去做复合使用。
 
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