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聚氨酯胶的调胶操作规范如何做
2018-07-02 17:34:16   标签:聚氨酯胶   来源:
    问:在用聚氨酯胶进行板材复合生产的时候,调胶操作要如何进行规范呢?
 
    答:厂家在生产复合板的过程中,需要规范调胶操作,是因为调胶操作会在一定程度上影响到胶水的质量。如果调胶操作不规范,调配出来的胶水就会有问题,生产出来的板材在质量上也会存在问题。而调胶操作需要如何进行规范呢?
 
    主要有两个操作需要进行规范:
 
    第一个是配比操作的规范。聚氨酯胶是双组份胶水,因此它的使用是需要进行主剂预固化的调配。而调配胶水,主要是在一定量的聚氨酯胶主剂当中,添加对应量的固化剂。固化剂在聚氨酯胶当中的作用是,增加聚氨酯胶的粘合强度和耐候性,另外固化剂还能加速胶水的固化。
 
    固化剂添加量少了的话,调配出来的胶水,在粘合强度和耐候性上都会有所不足,用这样的胶水去做板材复合,生产出来的板材就会很容易出现开胶之类的质量问题。
 
    而固化剂添加量多了的话,调配出来的胶水在固化之后其胶体会非常的没有韧性,这样过脆的胶体,是很容易开裂的,生产出来的复合板自然也就很容易出现质量问题了。
 
    而且,配比不准确的胶水,相较于标准配比的胶水来说,固化时间会有所改变,这样,工人在施工的时候,对于操作时间就无法做到准确的把控,也会带来一定的质量安全隐患。
 
    第二个是搅拌操作的规范。搅拌操作是为了将标准配比的主剂与固化剂搅拌均匀,在保证了整体的配比准确性之后,保证调配的胶水的局部的配比也是准确的。
 
    搅拌不均匀的聚氨酯胶,在局部会出现配比不准确的现象,比如,会有部分地方只有主剂而没有固化剂,这些地方的胶水是很难固化的,固化之后的粘合强度和耐候性也不会太好。在比如,有固化剂的地方,也会出现固化剂多了或者少了的情况,这两者都会造成聚氨酯胶的性能发生改变,都会造成复合好的板材出现开胶的问题。搅拌不均匀的聚氨酯胶,会将所有整体配比不准确的现象都占全,造成的后果就是这样的胶水根本无法作为板材复合使用。
 
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