解决方案
进行聚氨酯胶的调胶操作要搅拌均匀
2018-06-29 16:08:32   标签:聚氨酯胶   来源:
    问:为什么在采购聚氨酯胶的时候,胶水的供应商一再的强调要在调胶的时候将胶水搅拌均匀之后再去使用呢?
 
    答:我们在之前的文章中,介绍了聚氨酯胶的调配在整个生产流程当中占到的重要位置,也介绍了调配胶水的第一个需要注意的操作就是配比的准确性,而在规范了配比的准确性之后还不够,我们还要保证调配的胶水是搅拌均匀的。
 
    在调胶操作中,搅拌这个操作,是在聚氨酯胶的主剂与固化剂标准配比之后进行的,进行搅拌的目的是为了让混合在一起的聚氨酯胶主剂与固化剂能够均匀的混合在一起,在确保了调胶的整体配比准确之后,确保调配出来的胶水在局部的每一处地方都是配比准确的。
 
    按照标准配比调配的聚氨酯胶,其主剂与固化剂的量是一定的,如果不搅拌均匀,就会造成一次调配好的聚氨酯胶在个别地方会出现没有固化剂的现象,而有固化剂的地方呢,又会出现固化剂多了或者是少了的情况。
 
    聚氨酯胶中,只有主剂没有固化剂的话,胶水是很难干燥固化的,就算是固化了,它的粘合强度、耐候性等性能方面也会存在严重的不足,也就谈不上牢固粘合板材了。
 
    而固化剂少的地方,聚氨酯胶的耐候性、粘合强度也是会存在不足的;固化剂多的地方,胶水固化之后,其胶体也会变的很脆,而且不具备什么韧性。这两种情况都会导致我们粘合好的板材出现开胶的问题。
 
    另外,固化剂是能起到加速胶水固化的作用的,而我们在调胶的时候没有搅拌均匀的话,因为固化剂分布不均匀,一次调配出来到胶水在固化速度上也会存在不一致的现象。这样的话,工人用搅拌不均匀的胶水去做复合生产,还会没办法把控具体的操作时间,也会带来成品板开胶的问题。
 
    厂家在调胶的时候,做好操作规范,在胶水搅拌均匀之后再拿去做复合生产,这样就不会出现以上所说的各种问题了。
 
    那么,工人在调胶的时候,要怎么判断胶水有否搅拌均匀呢?
 
    在聚氨酯胶的主剂和固化剂混合在一起之后,工人在搅拌的时候,可以反复挑起胶水来观察。如果挑起的胶水有丝状或者褐色液体存在,就说明没有搅拌均匀,需要继续搅拌直至没有这种现象为止。
 
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