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如何去规范聚氨酯胶的调胶操作
2018-06-21 18:07:34   标签:聚氨酯胶   来源:
    问:聚氨酯胶的调胶操作要怎么去规范?又要规范哪些操作步骤呢?
 
    答:在做复合板生产的时候,你的调胶做的是否规范,会影响到你生产出来的成品板的质量是否合格。因为,聚氨酯胶是板材复合的主要原材料之一,板材就靠着胶水去进行粘合的,胶水的质量不行,生产出来的板材当然也就没什么好的质量了。
 
    而在进行调胶的时候,需要从两个操作步骤进行规范:
 
    第一个操作步骤是胶水的配比。聚氨酯胶是双组份的胶粘剂,其由主剂和固化剂两个部分组成,而固化剂在聚氨酯胶当中起到的作用是,增强胶水的粘合强度和耐候性的,并且能够加速胶水的固化。而聚氨酯胶的配比,就是在一定量的聚氨酯胶主剂当中,添加适应量的固化剂。
 
    聚氨酯胶配比不准确,就是固化剂的添加量不准确,而固化剂的添加量不准确会带来什么后果呢?
 
    固化剂添加量过少,聚氨酯胶在粘合强度和耐候性上会有不足,这样的胶水去粘合板材,生产出来的复合板是很容易就会发生开胶的。
 
    固化剂添加量过多,聚氨酯胶在固化之后,胶体会发脆,用这样的胶水去粘合板材,会因为胶体没有韧性,而很容易就会出现开裂的问题。
 
    而且,由于固化剂添加量不准确,胶水的固化速度也会有改变,工人在具体施工的时候,会无法把握准确的操作时间,给我们带来一定的质量隐患。
 
    第二个操作步骤是胶水的搅拌。在按照标准配比调配好聚氨酯胶的主剂与固化剂之后,需要将两者混合在一起进行搅拌,直到搅拌均匀之后才能拿去做板材复合使用。
 
    聚氨酯胶的搅拌,就是想标准配比的固化剂与主剂均匀的混合,让固化剂均匀的分布。主剂与固化剂的量是一定的,如果搅拌不均匀,固化剂的分布不均匀,就会造成一次调配好的胶水,在某些局部会有主固配比不准确的现象。
 
    有的地方会只有主剂而没有固化剂,这些地方的胶水是很难固化的,也谈不上什么粘合强度和耐候性。而有的地方固化剂会比较少,这些地方的胶水在固化之后,其粘合强度和耐候性都会有所不足。还有些地方固化剂会比较多,这些地方在胶水固化之后,胶体会发脆。而且,这一个批次调配出来的胶水,因为固化剂分布不均匀,其固化的速度也会不一致,固化时间也不一样,工人根本无法把握准确的操作时间。
 
    而以上这些问题,都会造成你生产出来的板材会出现开胶的问题。
 
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