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聚氨酯胶复合板材的加压操作如何规范
2018-06-13 16:52:34   标签:聚氨酯胶   来源:
    问:厂里是刚开始做复合板的,在使用聚氨酯胶去做板材复合的时候,对于加压的操作并不是太熟悉,那么加压这个操作环节要怎么去进行规范呢?
 
    答:生产复合板,加压的操作对于成品板的质量有很大的影响。加压操作规范,你生产出来的板材,才不会出现开胶、鼓包等一系列的质量问题。而加压操作要怎么去进行规范呢?又要从哪些方面进行规范呢?
 
    首先,加压的压力要足够。加压的过程,是为了促进聚氨酯胶与板材进行紧密的贴合。因为,聚氨酯胶要起到牢固粘合板材的作用,必须要与板材进行紧密贴合。而仅靠着聚氨酯胶本身的粘合性能和板材自身的重量,是无法达到紧密贴合的效果的,因此,我们需要用足够大的压力,去促进胶水与板材的贴合效果达到最佳。
 
    其次,加压的压力要均匀。我们做板材复合,是要对整块板材进行粘合的。均匀的压力才能保证,板材的每一处都能跟胶水紧密的贴合在一起。不均匀的加压,就会造成生产出来的板材,某些地方会有胶水与板材贴合效果不好的状态,而这些地方是很容易就会出现开裂或者鼓包的,最终也会影响到整块板子的质量。
 
    最后,加压的时间要充足。充足的加压时间,是保证在加压状态下聚氨酯胶能够达到初步的固化。加压有两个目的,第一个目的是前面我们所说的,促进聚氨酯胶与板材的紧密贴合;而第二个目的,是为了让聚氨酯胶在加压的状态下能够达到初步的固化。聚氨酯胶从调配完成,到形成初步的固化,需要一个时间,而在胶水达到初步固化之前,都必须保持与两块板材紧密贴合的状态。因此,我们的加压时间一定要充足。
 
    规范的加压操作,是给你生产出来的复合板的质量提供保障的。在加压的时候,注意做好以上的三点,才能保证你生产出来的板材不会出现开胶或者鼓包之类的质量问题。
 
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