问：使用聚氨酯胶去做保温一体板复合，生产流程当中，如果加压的操作做的不规范会带来什么后果呢？原因又是什么？
 
    答：在保温一体板的生产过程中，如果加压操作做的不规范，那么会导致我们生产出来的成品板会出现开胶之类的质量问题。其具体原因，跟聚氨酯胶的粘合性能，和粘合作用的发挥有关系。
 
    聚氨酯胶要想牢固粘合两块板材，是需要与两块板材进行紧密贴合的，而且需要在保持紧密贴合的状态下能够达到初步的固化。而仅靠着聚氨酯胶本身的粘合性能，加上板材自身的重量，是达不到紧密贴合的效果的。因此，我们就需要用加压来促成胶水与板材的紧密贴合效果。
 
    因此，在加压的时候，就需要注意到一下三个方面的问题：
 
    1、加压压力的大小。加压的压力大小，决定了聚氨酯胶与两块板材的贴合效果，足够大的压力，才能保证聚氨酯胶能与板材达到紧密贴合的状态。
 
    2、加压压力的均匀性。生产保温一体板，是需要做整板复合的，也就是说，整块板子都需要承受足够大的压力。均匀的加压，才能让聚氨酯胶与整块板材都能达到紧密的贴合，这样生产出来的板子，才能保证整体上的牢固性。
 
    3、加压压力的多少。加压的过程，在保证聚氨酯胶与板材的紧密贴合之余，还需要在保持紧密贴合的状态下，聚氨酯胶能够达到一个初步的固化。这就需要足够的时间去保证聚氨酯胶能够达到初步固化，也就是说加压的时间要保证充足。
 
    加压操作，需要保证足够的压力、均匀的压力和充足的加压时间，只有这样，才能保证我们生产出来的保温一体板能够达到牢固不开胶的效果。
 
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