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使用聚氨酯胶你的调胶操作正确吗?
2018-06-01 14:11:03   标签:聚氨酯胶   来源:
    调胶操作是板材复合当中一项很重要的操作,调胶的操作做的是否规范,会直接影响到你生产出来的成品板的质量。那么,厂家在生产复合的过程中,调胶的操作真的做好了吗?
 
    聚氨酯胶的使用,需要调胶,这主要是因为聚氨酯胶它是双组份的胶水。因此,聚氨酯胶的使用,就需要对聚氨酯胶的主剂与固化剂进行一个量的调配。配比,是指在一定量的聚氨酯胶当中,添加固定量的固化剂。而固化剂在这里面起到的作用很关键,固化剂是起到增强胶水的粘合强度、增加胶水的耐候性和加速胶水的固化的作用的。
 
    市面上的聚氨酯胶,一般会有100:25和100:20这两种配比,厂家可以根据自己复合所用的基材,来决定使用哪种配比的胶水。
 
    而配比不准确,会带来什么后果呢?
 
    配比不准确,就会造成你调配出来的聚氨酯胶,在粘合强度和耐候性上发生改变,还能改变胶水固化之后的物理性能。最终的结果就是,你生产出来的成品板,经不起外界的环境考验,也经不起时间的考验,然后就会出现开胶的问题,给你带来经济上的损失。
 
    聚氨酯胶的调胶操作,要从两个方面进行规范,这两个方面,都跟主剂与固化剂的配比有关系。
 
    首先是配比,也就是整体上的主剂与固化剂的添加量。固化剂加少了,胶水的粘合强度会有不足,耐候性也不够;固化剂加多了,胶水固化之后胶体会发脆。固化剂加多或者加少,都会带来胶水固化速度的改变,工人没办法把握操作时间的准确度。这些问题都会造成你生产出来的板材出现开胶,因此,调配胶水,一定要保证配比的准确性。
 
    然后是搅拌,搅拌是将标准配比的主剂与固化剂混合均匀。主剂与固化剂的量是一定的,混合不均匀,就会造成一次调配好的胶水,会出现有的部分没有固化剂,而有的部分有固化剂。而有固化剂的地方,还会出现固化剂过多或者过少的情况。最终,你调配出来的胶水,在质量上就有问题了,粘合出现来的板材自然也就会有质量上的问题。因此,调配聚氨酯胶,要保证搅拌均匀。
 
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