解决方案
聚氨酯胶复合的板材开裂,如何排查哪里出了问题?
2018-05-16 16:12:46   标签:聚氨酯胶   来源:
    问:用聚氨酯胶复合好的板材出现了开裂的问题,怎么去找到问题出现的原因呢?

    答:我们在前面为大家介绍了板材开裂原因排查的前面四个步骤,下面我们继续为大家讲解开胶原因排查的后续步骤。

    5、检查上胶量是否充足。足够的上胶量是聚氨酯胶能牢固粘合板材的前提条件之一,板材的面积大小,决定了上胶量的多少。

    6、检查涂胶是否均匀。在标准的上胶量之下,如果涂刷不均匀,就会造成局部的上胶量不足,生产出来的板材会因为局部上胶量不足而带来开胶的隐患。

    7、检查涂胶之后是否及时复合加压。前面我们提到了,聚氨酯胶在主剂与固化剂按照标准配比混合搅拌均匀之后,会随着时间逐渐的产生固化,在胶水涂刷到板材上之后,这个固化的速度还会有一定程度的加快。一旦聚氨酯胶因为固化形成了胶膜,再去进行复合加压,就会出现假粘的现象,这样生产出来的板材是不牢固的。

    8、检查加压的压力和加压时间是否充足。加压的过程是辅助聚氨酯胶粘合性能发挥的过程,聚氨酯胶要牢固粘合板材是需要与两块板材紧密贴合的,加压的压力足够大,才能保证聚氨酯胶与板材的贴合效果足够好。加压也是为了让聚氨酯胶在与两块板材紧密贴合的状态下,达到初步的固化,因此充足的加压时间也是必须的。

    9、检查卸压之后是否进行了充分时间的养生。加压的过程只是让聚氨酯胶达到一个初步的固化效果,这个时候的板材是不牢固的,要想聚氨酯胶牢固的将两块板材粘合在一起,需要聚氨酯胶达到完全的固化,而养生的过程,就是聚氨酯胶达到完全固化的过程。因此,板材卸压之后要进行一个时间充足的养生。

    相关阅读:使用聚氨酯胶复合板材对于基材的要求


分享到: