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拼板胶的调胶操作如何进行规范?
2018-08-24 13:39:04   标签:拼板胶   来源:
问:进行集成材拼板生产,需要用到双组份拼板胶,而拼板胶在使用之前是需要进行一个调配的,那么调胶的操作要如何去进行规范呢?
 
答:厂家在进行集成材拼板生产的时候,拼板胶的质量是会直接影响到成品板的质量的,而调胶这个操作又会直接影响到拼板胶的质量。因此,为了保证拼合出来的板材的质量,厂家需要保证拼板胶的质量,也就是要保证拼板胶的调配操作的规范性。那么,调胶这个操作应该怎么去进行规范呢?
 
首先,是拼板胶的配比。拼板胶是双组份的水性胶黏剂,由主剂和固化剂这两个部分组成。而配比就是指在一定量的拼板胶主剂当中,添加对应量的固化剂。而固化剂在拼板胶的组成当中又起到了增强胶水的粘合强度,增加胶水的耐候性和加速胶水的固化的作用,因此,一旦固化剂的添加量不准确的话,就会导致调配出来的胶水会发生性能上的改变。
 
固化剂添加少了,拼板胶调配出来之后,其粘合强度和耐候性就会有所不足,拼合出来板材之后,就会很容易发生开胶的问题;固化剂添加多了,拼板胶调配出来之后,拼板胶在固化之后会发生胶体发脆的现象,拼合好板材之后,也会很容易发生开裂的问题;另外,固化剂添加不准确,拼板胶的固化速度也会发生改变,工人操作的时候就会无法准确把握时间,也就会带来一定的质量隐患。
 
然后,是拼板胶的搅拌。拼板胶按照标准配比称量好主剂和固化剂之后,需要将混合好的主剂和固化剂搅拌均匀。搅拌均匀的目的,是为了让拼板胶当中的固化剂分布均匀。如果固化剂分布不均匀的话,拼板胶就会有很大的质量问题,最终也就会导致拼板胶拼合好的板材会出现开胶的问题。
 
固化剂分布不均匀的话,就会导致某些地方会有固化剂多的现象,这些地方的胶水就会在固化之后会出现胶体发脆的现象;而某些地方就会有固化剂少的现象,这些地方就会有粘合强度和耐候性不足的现象;甚至某些地方会出现没有固化剂的现象,这些地方的胶水就会出现很难固化的情况,也就谈不上什么粘合强度和耐候性了;而且由于固化剂分布不均匀,拼板胶也会有固化不一致的现象,也就会导致工人操作的时候不能准确把握时间。而这些都会带来拼合出来的板材会出现质量问题。
 
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